绿化带施工工艺 绿化带施工工艺有哪些

很多朋友对于绿化带施工工艺和绿化带施工工艺有哪些不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

本文目录

1. 园林绿化工程类别是怎么划分的
2. 室外排水管道施工工艺
3. 消防管道如何埋地施工

园林绿化工程类别是怎么划分的

一、一类工程：

1、单项建筑面积600平方米及以上的园林建筑工程。

2、高度21米及以上的仿古塔。

3、高度9米及以上的牌楼、牌坊。

4、25000平方米及以上综合性园林建设。

5、缩景模仿工程。

6、堆砌英石山50吨及以上或景石(黄腊石、太湖石、花岗石)150吨及以上或塑9米高及以上的假石山。

7、单条分车绿化带宽度5米、道路种植面积15000平方米及以上的绿化工程。

8、两条分车绿化带累计宽度4米、道路种植面积12000平方米及以上的绿化工程。

9、三条及以上分车绿化带(含路肩绿化带)累计宽度20米、道路种植面积60000平方米及以上的绿化工程。

二、二类工程：

1、单项建筑面积300平方米及以上的园林建筑工程。

2、高度15米及以上的仿古塔。

3、高度9米以下的重檐牌楼、牌坊。

4、20000平方米及以上综合性园林建设。

5、景区园桥和园林小品。

6、园林艺术性围墙(带琉璃瓦顶、琉璃花窗或景门窗)。

7、堆砌英石山20吨及以上或景石(黄腊石、太湖石、花岗石)80吨及以上或塑6米高及以上的假山石。

8、单条分车绿化带宽度5米、道路种植面积10000平方米及以上的绿化工程。

9、两条分车绿化带累计宽度4米、道路种植面积8000平方米及以上的绿化工程。

三、三类工程：

1、单项建筑面积300平方米以下的园林建筑工程。

2、高度15米以下的仿古塔。

3、高度9米以下的单檐牌楼、牌坊。

4、10000平方米及以上综合性园林建设。

5、堆砌英石山20吨以下或景石(黄腊石、太湖石、花岗石) 80吨以下或塑6米高以下的假石山。

6、庭院园桥和园林小品。

7、园路工程。

8、单条分车绿化带宽度5米、道路种植面积10000平方米以下的绿化工程。

9、两条分车绿化带累计宽度4米、道路种植面积8000平方米以下的绿化工程。

10、三条及以上分车绿化带(含路肩绿化带)累计宽度15米、道路种植面积40000平方米以下的绿化工程。

四、四类工程：

1、10000平方米以下综合性园林建设。

2、园林一般围墙、围栏。

3、砌筑花槽、花池。

4、仅有路肩绿化的绿化工程。

5、道路断面仅有人行道路树木的绿化工程。

6、其他绿化累计面积10000平方米以下的绿化工程。

具体流程

1、定位放线：

进场后首先对施工定位图进行图上复核。 对现场的座标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。

现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护措施，确保放线挖填土方基底夯实碎石（混凝土）垫层面层铺装现场清理养护水准点不被破坏。

2、建立平面控制网及高程控制网

建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其设计原则如下：

方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既于方格网的扩展又能确保精度均匀。

方格网的边长不宜太长，一般小于100m，为便于计算和记忆，宜取10m的倍数。

轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。

方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。建筑方格网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。

高程控制网是建筑场区内地上、地下建（构）筑物高程测设和传递的基本依据。高程控制网布点的密度应恰当。本工程测量方法可采用水准测量方法。

当场区长、宽大于100m时，可在场区内布置4个以上高程起始点，与已知高程点构成闭合水准路线进行测量。

室外排水管道施工工艺

室外排水管道施工工艺：

室外排水管道施工工艺主要包括以下流程：测量放线、原始地貌测量确认、沟槽开挖、验槽收方、管基处理、管道基础施工、管道安装、管接口施工、二次砂石基础、检查井施工、隐蔽验收、分层夯实回填。以下是各流程的详细说明：

测量放线

基槽开挖前，由测量工程师进行测量定位、施工放线。

对甲方提供的控制桩点进行复核，引测水准点并报甲方及监理审核。

施工放线时注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护。

人工开挖前，根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线，并进行原始地貌测量及记录。

原始地貌测量确认

对开挖前的地貌进行详细测量，确保数据准确，为后续施工提供依据。

沟槽开挖

根据施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土。

根据土质和水文情况，采取合适的放坡系数，保证施工操作安全。

挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度和标高。

挖至设计标高以上30cm时，统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高。

堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1米以上距离，高度不宜超过1.5m。

加强对标高的测量，防止超挖，如超挖应用天然级配砂石料或碎石整平夯实。

验槽收方

沟槽开挖完成后，进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求。

对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，进行处理并记录，直至完全符合设计要求。

管基处理

复核坡度和标高，每隔5米打一样桩，控制挖土面、垫层面和基础面。

基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求。

管道基础施工

根据土壤条件和管道位置，选择合适的管道基础类型，如C15混凝土垫层或砂石垫层。

管道安装后，用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。

管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。

管道安装

管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。

管道连接时，检查胶圈是否配套完好，清理承口或插口的工作面，将橡胶圈放置在管道槽内，然后插入承插口内。

管接口施工

根据管道类型和规格，选择合适的接口方式，如橡胶圈接口或水泥砂浆接口。

确保接口严密不漏水，符合设计要求。

二次砂石基础

在管道安装和接口施工完成后，进行二次砂石基础施工，确保管道稳定。

检查井施工

检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行施工。

井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透。

流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。

井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高30mm。

隐蔽验收

在管道和检查井施工完成后，进行隐蔽验收，检查施工质量是否符合设计要求。

分层夯实回填

验收合格后，进行分层夯实回填，确保回填材料的质量和压实度符合要求。

整个施工工艺过程中，应严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和安全。同时，加强施工过程中的质量监控和检测，及时发现和处理问题，确保室外排水管道系统的正常运行。

消防管道如何埋地施工

消防管道埋地施工，参照《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-----2025）因为内有：“消火栓系统安装等内容”如：

9．1一般规定

9.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。

9.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

9.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。

9.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

9．2给水管道安装

主控项目

9.2.1给水管道在理地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法：现场观察检查。

9.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法：观察检查。

9.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

检验方法：观察检查。

9.2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或450mm时，不得250mm；管径450mm时，不得350mm。

检验方法：尺量检查。

9.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力检查，压力应保持不变，不渗不漏。

9.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法：观察和切开防腐层检查。

表9.2.6管道防腐层种类

防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层

1(从金属表面起)冷底子油冷底子油冷底子油

2沥青涂层沥青涂层沥青涂层

3外保保护层加强包扎层加强保护层

（封闭层）（封闭层）

4沥青涂层沥青涂层

5外保护层加强包扎层

6（封闭层）

沥青涂层

7外保保护层

防腐层厚度不小(mm) 3 6 9

9.2.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

检验方法：观察冲洗水的浊度，看有关部门提供的检验报告。

一般项目

9.2.8管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。

表9.2.8室外给水管道安装的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法

l坐标铸铁管埋地 100拉线和尺量检查

敷设在沟槽内 50

钢管、塑料管、

复合管埋地 100

敷设在沟槽内或架空 40

2

标高

铸铁管埋地±50

拉线和尺量检查

敷设在地沟内±30

钢管、塑料管、

复合管埋地±50

敷设在地沟内或架空±30

3水平管纵横向弯曲铸铁管直段(25m以上)起点－一终点 40拉线和尺量检查

钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)

起点一终点 30

9.2.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

检验方法：现场观察检查。

9.2.10管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。

检验方法：现场观察检查。

9.2.11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。

检验方法：观察和尺量检查。

9.2.12铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表9.2.12的规定。

表9.2.12铸铁管承插捻口的对口最大间隙

管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设(mm)

75 4 5

100—250 5 7—13

300—500 6 14—22

检验方法：尺量检查。

9.2.13铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。

表9.2.13铸铁管承插捻口的环型间隙

管径(mm)标准环型间隙(mm)允许偏差(mm)

75—200 10+3-2

250—450 11+4-2

500 12+4-2

检验方法：尺量检查。

9.2.14捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。

检验方法：观察和尺量检查。

9.2.15捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

检验方法：观察和尺量检查。

9.2.16采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。

检验方法：观察检查。

9.2.17采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17的规定。

表9.2.17橡胶圈接口最大允许偏转角

公称直径(mm) 100 125 150 200 250 300 350 400

允许偏转角度 5° 5° 5° 5° 4° 4° 4° 3°

检验方法：观察和尺量检查。

9．3消防水泵接台器及室外消火栓安装

主控项目

9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0．6MPa。

检验方法：试验压力下，10min内压力降不大于0．05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。

9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。

检验方法：观察冲洗出水的浊度。

9.3.3消防水泵接合器和消火拴的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。

检验方法：观察和尺量检查。

一般项目

9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。

检验方法：尺量检查。

9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

检验方法：观察和尺量检查。

9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

检验方法：现场观察和手扳检查。

9．4管沟及井室

主控项目

9.4.1管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。

检验方法：现场观察检查。

9.4.2各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。

检验方法：现场观察检查。

9.4.3设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪5mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂护坡。

检验方法：观察和尺量检查。

9.4.4重型铸铁或泥凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

检验方法：观察和尺量检查；

一般项目

9.4.5管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。

检验方法：观察、尺量检查。

9.4.6管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。

检验方法：观察检查。

9.4.7如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100--200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。

检验方法：观察和尺量检查。

9.4.8管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

检验方法：观察和尺量检查。

9.4.9井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。

检验方法：观察和尺量检查。

9.4.10管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。

检验方法：观察检查。